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一、Z961Y電動(dòng)焊接閘閥簡(jiǎn)介:
Z961Y電動(dòng)電站閘閥由焊接式閘閥配備電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合而成,支管兩端為焊接的結(jié)構(gòu),中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式,通過(guò)電動(dòng)裝置電源驅(qū)動(dòng)使閥桿做升降運(yùn)動(dòng),從控制閘閥的啟閉。電動(dòng)焊接閘閥主要用于水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽管道等高溫高壓場(chǎng)合使用,壓力一般在PN25.0MPa以內(nèi)。具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn),既能就地操作,也可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。
二、Z961Y電動(dòng)電站閘閥特點(diǎn):
1. 殼體精密鑄造工藝,外觀光潔,組織均勻,滿足高中低壓要求;
2. 特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長(zhǎng)使用壽命;
3. 背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4. 雙閘板設(shè)計(jì),密封面自動(dòng) * 吻合,特別方便在線檢修;
5. 高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè),全面控制鑄鋼件質(zhì)量;
6. 閥桿表面經(jīng)精密磨削,抗擦傷,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
7. 采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無(wú)腐蝕,自動(dòng)潤(rùn)滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
8. 雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求;
9. 嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)。
10. 各類自控智能型電裝選擇,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制及自動(dòng)檢測(cè)。
三、Z961Y電動(dòng)電站閘閥產(chǎn)品安裝外形及尺寸:
公稱壓力 | 公稱通徑 | 標(biāo) 準(zhǔn) 值 | 參 考 值 | 電裝型號(hào) | ||||||
L | D1 | D2 | h | L1 | H | H1 | 質(zhì)量(Kg) | |||
20 | 125 | 700 | 138 | 172 | 120 | 810 | 1124 | 147 | 305 | DZW60 |
150 | 700 | 164 | 200 | 135 | 810 | 928 | 140 | 406 | DZW60 | |
175 | 750 | 187 | 222 | 160 | 830 | 1059 | 182 | 564 | DZW90 | |
225 | 850 | 233 | 282 | 205 | 830 | 1059 | 182 | 574 | DZW120 | |
250 | 900 | 275 | 330 | 230 | 870 | 1240 | 227 | 623 | DZW180 | |
P5410V | 225 | 850 | 233 | 282 | 220 | 870 | 1240 | 227 | 629 | DZW120 |
25 | 125 | 700 | 136 | 172 | 120 | 810 | 1064 | 170 | 400 | DZW60 |
150 | 705 | 158 | 198 | 135 | 830 | 1381 | 237 | 692 | DZW90 | |
175 | 750 | 179 | 225 | 160 | 830 | 1381 | 237 | 655 | DZW120 | |
225 | 850 | 221 | 282 | 205 | 870 | 1502 | 244 | 677 | DZW180 | |
250 | 1050 | 265 | 334 | 230 | 870 | 1718 | 295 | 1714 | DZW250 | |
300 | 1300 | 307 | 384 | 275 | 1170 | 1642 | 295 | 1668 | DZW350 |
公稱壓力 | 公稱通徑 | 標(biāo) 準(zhǔn) 值 | 參 考 值 | 電裝型號(hào) | ||||||
L | D1 | D2 | h | L1 | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | |||
25 | 350 | 1250 | 346 | 433 | 320 | 1170 | 2600 | 370 | 5530 | DZW500 |
400 | 1384 | 416 | 516 | 370 | 1100 | 2890 | 410 | 5745 | DZW800 | |
P5414V | 125 | 700 | 136 | 172 | 120 | 810 | 1064 | 170 | 400 | DZW60 |
150 | 70 | 158 | 198 | 135 | 870 | 1516 | 244 | 688 | DZW90 | |
175 | 750 | 179 | 225 | 160 | 870 | 1506 | 237 | 653 | DZW120 | |
225 | 850 | 221 | 278 | 205 | 870 | 1598 | 303 | 1316 | DZW180 | |
250 | 1050 | 265 | 334 | 235 | 870 | 1875 | 302 | 1316 | DZW250 | |
300 | 1300 | 307 | 284 | 275 | 1170 | 1642 | 300 | 1517 | DZW350 | |
350 | 1250 | 346 | 433 | 320 | 1170 | 2600 | 370 | 5530 | DZW500 | |
400 | 1384 | 416 | 516 | 370 | 1100 | 2890 | 410 | 5745 | DZW80 | |
32 | 125 | 794 | 124 | 172 | 120 | 830 | 1318 | 214 | 768 | DZW90 |
150 | 914 | 164 | 198 | 135 | 870 | 1464 | 259 | 690 | DZW120 | |
175 | 750 | 169 | 223 | 160 | 870 | 1518 | 256 | 1177 | DZW120 | |
225 | 850 | 209 | 278 | 205 | 870 | 1580 | 303 | 1370 | DZW250 | |
250 | 1270 | 255 | 334 | 235 | 1170 | 2420 | 363 | 3795 | DZW350 | |
300 | 1400 | 306 | 406 | 275 | 1105 | 2500 | 370 | 4568 | SMC-4 | |
350 | 1600 | 353 | 464 | 320 | 1100 | 2860 | 410 | 6440 | DZW800 | |
P5420V | 125 | 794 | 120 | 172 | 120 | 830 | 1318 | 214 | 768 | DZW90 |
150 | 914 | 142 | 198 | 135 | 870 | 1484 | 264 | 908 | DZW120 | |
175 | 960 | 163 | 223 | 160 | 870 | 1518 | 256 | 1216 | DZW180 | |
225 | 850 | 201 | 278 | 205 | 870 | 1588 | 303 | 1388 | DZW250 | |
250 | 1270 | 245 | 334 | 235 | 1170 | 2420 | 363 | 3973 | DZW350 | |
300 | 1400 | 296 | 406 | 275 | 1100 | 2500 | 370 | 4672 | DZW800
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四、Z961Y電動(dòng)焊接閘閥安裝與維護(hù):
1、 本閘閥與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開(kāi)啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
2、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
3、 閘閥在使用過(guò)程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
4、 閥門在使用過(guò)程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
5、 閥門在檢修過(guò)程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
6、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞 :焊接閘閥,電站閘閥,鉻目鋼閘閥,閘閥,高壓閘閥,電動(dòng)電站閘閥